冷库厂家冰宫制冷教你如何制造冷库？
冷库制造：
一、冷库库体装置标准
进入施工场地，依据施工图，核施行工状况，肯定设备装置位置（库体、排水门、蒸发器、主机、冷凝器、控制系统等）。
1．地板装置
1．1工作内容
先把地坪找平，后开端按装地板，选择美观的地板放于显眼处，并做好地板及蒸发器排水系统。
1．2质量请求
地板装置平整，不平处用资料把地坪垫平，并锁紧板与板之间锁钩，到达库面平整，无空心感。（留意此排水系统如库体装置于北方室外则排水管需保温）。
2．立板装置
2．1工作内容
依据场地状况先选一角，并定位（即立板与地板锁紧）以此角向两边延伸，只把立板与立板间锁紧，遇到立角处就定位，美观的板放于显眼处，装置到蒸发器那一面时，预先把排水管做好，库外需做U型弯及打硅胶。
2．2质量请求
立板显眼面平整，库板无凹点，立板上头面平齐，立板与立板间缝隙平均，显眼处立角与地板角平齐。
3．天板装置
3．1工作内容
先选定一头定位天角板和延伸铺设，天板与天板间锁紧，装置时显眼一头天板与立板在保证平整并锁紧，以防跑位。
3．2质量请求
显眼处天板选用美观天板，天与立板接缝处要平齐、缝隙小，库里面天板之间平整。
4．天、地、立板大致装置好后，天与立、立与地板之间修正平齐并锁紧，彼此间一切锁钩。
5．遇到需求扩口的库板，扩口处需打磨，无毛刺，遇到需拉角铝的库板，则硅胶，再拉角铝，保证密封性。
6．库体装置好后，排时间打硅胶，硅胶缝光亮、平滑，打硅胶最好排在当天收工时处置，以防碰坏。
二．设备装置标准
依据施工图及现场理解肯定的状况，停止设备装置
1蒸发器装置标准
1.1装置内容
先把吊装螺丝孔开好，并开好铜管及电线孔，后二孔要修整以防快口留下隐患，自配排水管的蒸发器反面与立板定位为300MM，蒸发器排水孔与立板预先安好的排水孔位垂直，两者间高差为250MM，如是冷冻库，排水管内穿排水电热丝，排水电热丝发热部位，只能伸到库板内50MM处，排水管外部保温处置，冷藏不需电热丝，其它相同。
1.2吊装留意
蒸发器进风口不能对着库门，蒸发器最好吊放在冷库最长端，蒸发器出风口最好不要对着门，（蒸发器取位居中，以便维修）。
2.冷库机组主机装置标准
主机位置离蒸发器越近越好，且易维修，散热良好，如外移需装置遮雨棚，主机位四角需求安放防震垫片，装置程度结实，不易被人碰着。
2.1冷凝器装置
冷凝器安放位置离主机越近越好，最好在主机偏上位，冷凝器装置位具备最佳散热环境，吸风口不能对着其它设备出风口，特别是油性气体，出风口不能短路及对着别处窗口（特别是居民窗口）和设备，离地应有2M高，装置程度结实。
2.2铜管排放
一切铜管需分别穿保温管与同方向电线一同用空调扎带一同包扎好，尽量走直管样并分段固定，保温管与保温管接头处用电工胶布密合。
2.3电线排放
一切电线除用空调扎带扎好外，需用波纹软管或走线槽穿管维护，温度显现导线尽量不与电线靠在一同排线。
三．制冷系统衔接
因主机冷凝器、蒸发器在厂里都经过打压密封，因而开封时，都应有压力，可查能否有漏，出厂铜管应两头有封尘措施，施工时也要留意随时密封，以防水灰尘进入管内，冷凝器→主机→蒸发器，铜管衔接以焊接办法，接口结实美观。
1.依据各用电电器性能配置导线，导线线径到达请求，接头结实，需维护穿管则不能省，接电正确。导线进蒸发器接线盒孔，需硅胶密封，接灯如是36V电以上则需接地线，主机电柜内进电需三相五线制，要有牢靠接地。
2.温控固定在天板上，探头与温度显现探头一齐穿入库内蒸发器回风口，且悬空，化霜温控也固定在天板上，探头另穿孔入库内蒸发器回风口，探头插入翅片中（不能靠近电热管）。
3. 如天板上无法上人，则把温控及化霜温控固定在库内蒸发器后一角，一切接线处密封，其它同上。
4. 均衡孔（均压阀），不要装在显眼处及出风口立板上，高度为立板上部下来200MM开孔
四．冷库设备调试标准
1. 制冷系统
1.1用N212Kg/cm2对系统检漏，如2h没问题，可抽真空，1h没问题，则加氟利昂保压。
1.2无N2则先抽真空2h没问题，充氟利昂5 Kg/cm2气相捉漏，没问题则待试机。
1.3检查一切接线排线能否正确，契合请求，检查电源能否达标。
2.通电试机制冷系统
制冷系统各部件正常运转后，开机补充氟利昂至液浸满为止，此时调整温控设定值，终止温度及温差（4～5℃），并察看温度达终止温度时低压压力值，设定低压压力维护值（低于停机值0.4～1.2 Kg/cm2，冷冻0.4，冷藏1.2 Kg/cm2）及压差值（0.5 Kg/cm2），高压维护值出厂时已设定在25 Kg/cm2，除非特殊状况不准变卦，可人为调整压力值，检查上下压能否能停止维护，并调整热继电器维护值为开机正常电流的2
